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乘風(fēng)破浪 | 走近20多年的偉星PP-R管道生產(chǎn)車間

2020-07-02

偉星新材創(chuàng)建于1999年,專注于研發(fā)、生產(chǎn)、銷售高質(zhì)量、高附加值的新型塑料管道,并積極拓展凈水設(shè)備和防水事業(yè)。

經(jīng)過20年來的耕耘與磨礪,偉星新材不斷提升企業(yè)實力,在浙江、上海、天津、重慶、西安、泰國建有六大現(xiàn)代化生產(chǎn)基地。

小星今天就帶大家解鎖偉星新材臨海生產(chǎn)基地——PP-R管道生產(chǎn)車間

偉星新材PP-R管道主要用于生產(chǎn)生活用水飲用水系統(tǒng)。目前車間是20條生產(chǎn)線,生產(chǎn)口徑范圍從16-200(覆蓋標(biāo)準(zhǔn)所有規(guī)格)。車間所有擠出設(shè)備均為進口設(shè)備,高端的硬件保障了生產(chǎn)的高效與穩(wěn)定。


目前,生產(chǎn)車間實現(xiàn)了智能化的生產(chǎn)管控。當(dāng)訂單下達到車間時,MES系統(tǒng)將原料配方、標(biāo)準(zhǔn)工藝、模具等一些生產(chǎn)技術(shù)指令同步的下達到對應(yīng)的機臺,實現(xiàn)了工藝的精益化管控。


管道的整個生產(chǎn)現(xiàn)場分為3個模塊:原料區(qū)、擠出區(qū)好和包裝區(qū)。

整個原料采用集中供料+多組分在線計量的方式,該系統(tǒng)使偉星新材管道生產(chǎn)供料的自動化、無人化、精準(zhǔn)化。


原料通過擠出機充分的熔融,經(jīng)模頭擠出成型,再進入真空箱、噴淋箱進一步定型冷卻。

△真空定徑

△噴淋冷卻


在擠出的過程中,偉星新材的設(shè)備都配備了米重控制系統(tǒng),精確控制產(chǎn)品的壁厚;采用激光外徑設(shè)備對產(chǎn)品的外徑進行實時監(jiān)控,確保偉星新材的每一根管材壁厚和外徑符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。


偉星新材生產(chǎn)每一根管材都有自己的身份信息(防偽碼),通過這個防偽碼客戶可以查詢真?zhèn)?,我們的技術(shù)人員可以追溯生產(chǎn)過程信息。


最后是包裝,從兩端套管帽到整體外包裝袋,偉星新材的管材基本實現(xiàn)了全自動化的包裝。


在管材切割完成包裝前,管材還有一道獨特專利——熱處理工藝,該工藝進一步提升了產(chǎn)品的耐壓等綜合力學(xué)性能。

從訂單下達到管材成品包裝,偉星新材PP-R管道生產(chǎn)車間實現(xiàn)了工藝的精準(zhǔn)化、生產(chǎn)的自動化、質(zhì)量控制的在線化,并將在綠色制造、智能制造不斷升級。


產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命,是品牌價值的基石,更是實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵。

偉星新材不斷加大科技投入,引進先進研發(fā)設(shè)備,堅持以行業(yè)第一為質(zhì)量目標(biāo),打造品質(zhì)防線,避免不良品流入市場,努力為顧客創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品!


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